ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪೆಟ್ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಪೈಪೆಟ್ ಸುಳಿವುಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸರಬರಾಜುಗಳಾಗಿವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ನಯವಾದ ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುದಿಯು ನಾನ್ಚ್ಡ್ ಬರ್ರ್ ಆಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸೋಣ:
1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಆಯ್ಕೆ
ಆಣ್ವಿಕ ಪತ್ತೆ, ವಿಟ್ರೊ ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಪೂರ್ವ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಪೆಟ್ ಸುಳಿವುಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರೀಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸುಳಿವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ಜೀವಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೂರು ಸಾವಿರ ಮಟ್ಟದ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ವಾಡಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ತುದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆಳವಾದ ಕುಳಿ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರವು ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ:
*ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೇಖನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಪೈಪೆಟ್ ತುದಿಯ ನೇರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
*ಓಪನ್ ಮೋಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಗ್ರಾಸ್ಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
* ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ.ಮೋಟಾರು ಮಲ್ಟಿ ಪವರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅದ್ವಿತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಏಕಕಾಲಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ತುದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳೆಂದರೆ ತಲೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ, ಬಾಗುವ ವಿರೂಪ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಯಿ ಕೂದಲಿನ ಅಂಚುಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
*ಸಮಂಜಸವಾದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ.
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೇರತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕ್ರಮೇಣ ಆರೋಹಣ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.
*ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ
① ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಭರ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಒತ್ತಡದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೈಲುಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾಣುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
② ಸಮಂಜಸವಾದ ತಾಪಮಾನ.ಪಿಪಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುಗಳ ನಿಧಾನ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಚರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
* ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿ / ಪಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್
ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾರಂಭವು ಶಾರ್ಟ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ತುಂಬಬೇಕು, ಶಾರ್ಟ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ತುದಿ ತುಂಬುವ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ವಿ / ಪಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.ಪೈಪೆಟ್ ತುದಿಯ ಅಂಟು ಕೊರತೆ, ಕೂದಲಿನ ಅಂಚುಗಳು, ನೇರತೆಯ ಕೊರತೆ ಮುಂತಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
*ಆಟೊಮೇಷನ್
① ಹೀರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯಕ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ಅಸಹಜ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು .
② ಉಪಕರಣದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ರೇಖೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
③ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೈಪ್ ದೇಹವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು + ಬಫರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-08-2022